1.前期準備
-預埋聲測管:在灌注樁施工時同步埋設專用檢測管道(通常為鋼管或鑄鐵管),數量根據樁徑確定,并確保各管平行對稱、綁扎牢固且不滲漏泥漿。例如,公路橋梁工程中樁徑小于800mm時一般用2根,大于1600mm時不少于4根。
-成樁養護期控制:需等待至少7天后才能進行超聲波檢測,以保證混凝土充分硬化。
-處理樁頭表面:破除多余部分并打磨平整,必要時鋪設水泥砂漿以改善耦合條件,同時避免損傷聲測管或引入雜物干擾測試信號。
2.設備調試與校準
-儀器性能驗證:檢查超聲波檢測儀的數據采集系統、換能器等組件是否正常工作,并通過標準試塊進行律定試驗,確保波形清晰、聲時準確。
-換能器配置優化:選擇重量較大的換能器以提高穩定性,保證收發探頭同步升降且高度一致,減少因傾斜導致的誤差。
3.現場檢測操作
-逐點交叉測試:將兩根聲測管編為一組,通過注滿清水作為耦合介質,沿深度方向逐點發射和接收聲波信號。每次提升換能器間距固定,全面覆蓋整個樁身區域。
-多維度數據分析:記錄聲速值、波幅變化及主頻偏移等參數,結合頻譜分析技術識別異常反射特征。特別注意疊加波的影響,必要時調整截取波列長度以提高分辨率。
4.結果判讀與報告編制
-缺陷定位與分級:依據聲速降低幅度、信號衰減程度等指標判斷縮頸、空洞、斷裂等缺陷的位置及嚴重程度。對于復雜波形,可采用多通道對比驗證方法增強可靠性。
-輔助驗證手段:若發現疑似重大質量問題,可配合鉆孔取芯法直接觀察芯樣完整性,或采用低應變反射波法進行補充驗證。
基樁完整性檢測儀的基本工作原理:
1.聲波透射法:在基樁成孔后、灌注混凝土之前,先預埋若干根聲測管作為通道。當樁身混凝土達到一定強度后,將聲波發射和接收換能器分別置于兩根聲測管中,沿樁的縱軸方向以一定間距逐點檢測聲波穿過樁身各橫截面時的聲學參數,如聲速、波幅、主頻等。通過對這些數據進行處理、分析和判斷,來確定樁身混凝土缺陷的位置、范圍、程度,進而推斷樁身混凝土的連續性、完整性和均勻性狀況,評定樁身完整性等級。大量實測經驗表明,聲速變化規律性強,一定程度上反映混凝土均勻性;波幅變化靈敏;主頻在測試條件一致時也有規律可循。
2.低應變反射波法:把加速度計安裝在基樁頂部或側面,監測手錘敲擊產生的信號及反射信號。該信號可在現場初步分析,也能傳送至計算機使用專業軟件做進一步分析。依據反射波的特性來判斷樁身是否存在缺陷、缺陷的位置以及樁的有效長度等信息。例如BJCZ-1基樁動測儀就是采用此方法對基樁進行檢測的專業設備。